张家口工厂共板法兰风管***「天成恒顺」

风管法兰制作应先做好模具

1、风管采用镀锌钢板，其厚度应符合GB50243-2002下表选用以下规定。

2、形风管的弯管，可采用内弧型或内斜线矩形弯管。当边长A大于或等于500mm时，应设置弯管导流片。矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。

3、风管与法兰连接，翻边应平整，宽度应一致且不小于6mm，并不得有开裂及孔洞，对角及翻边缝应涂上密封胶。法兰用料规格见下表：

4、风管法兰制作应先做好模具。模具做好后检查模具的几何尺寸，对角线是否符合设计及规范要求，检查无误后进行下料、校直、钻铆钉孔（孔距不大于150mm）、组装、焊接、钻孔。另外对边长大于800的风管应加固措施。风管及法兰尺寸的允许偏差和检验方法见下表：

5、风管安装过程中，进行风管分段检漏测试。风管制作安装后，要检验合格才交付下步保温工序。

6、风管吊杆的末端要满足调节风管标高的要求，吊杆制作好后，根据风管的布置位置进行安装，水平风管的间距不大于3m，垂直风管不大于4m。

7、风管支吊架、防火阀、电动风阀等部件安装处须单独设支吊架处，一般风管每隔3米左右设支吊架一个，支吊架的作法可参照采暖通风**标准图集。

8、风管支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。吊杆不得直接固定在法兰上。每隔两个吊架用角铁设置一个防晃动支架。

9、风管之间根据法兰不同的型式进行连接。一般风管联接处应放置3.5mm厚的阻燃密封板条。密封板条接头处采用45°或60°，不得采取直接缝，保证接口吻合，联结后的风管应严密。

螺旋风管内的杂质应该如何清理?

螺旋风管内的杂质应该如何清理？

随着使用时间的不断延长，螺旋风管内会产生大量的杂质。这些杂质会在管道中储存很长时间，在运行过程中会加速其油的凝结，温度过渡过高，形成气阀、液压等部件的损坏，对正常运行有很大的影响。因此，定期对螺旋风管设备进行清洗是非常必要的。

(1)螺旋风管与风机连接时，在进、出口风口处加软接头，软接头截面尺寸与风机进、出口风口处相同。软管接头可采用帆布、人造革等材质，软管长度不应小于200，松紧适宜，柔性软管可缓冲风机振动。

(2)旋流管风管与除尘设备、加热设备连接前，应在设备结束后按理论制图停止预制安装。

(3)螺旋风管通风管道安装时，风管预制时，进风口和出风口均应有开口。如果需要在设备末端的风管上开孔，则接头应紧固。

(4)输送冷凝水或大含水率气体时，螺旋风管水平管道应设置坡度，并在低点与排水管连接。安装时风管底部不应有纵向接缝，底部接缝处应停止密封处理。

(5)输送气体的钢板风管，在螺旋风管连接法兰处安装跳线，并与静电接地网连接。

(6)螺旋风管水平风管高度大于4m时，安装人员应系好安全带。脚手架或移动支架上的跳板应固定好，跳板宽度应符合安全规范。脚手架上的安装人员必须搬运物品和袋子，防止物品或电钻掉落伤人。

(7)双吊杆支架安装在螺旋风管内后，横臂应伸直，吊杆不得更换，双吊杆受力均匀

如何对不锈钢风管进行加固

在日常生活中人们安装不锈钢风管时，明明安装好了但是时间一久就会有松动的情况，那么我们该如何对不锈钢风管进行加固呢？圆形风管直径大于等于80mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。

不锈钢风管的加固，除应符合标准规定外还应符合下列要求：硬聚风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。

不锈钢焊接风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，要设置弯管导流片。