承德共板法兰风管定制货源充足「天成恒顺」

风管法兰制作应先做好模具

1、风管采用镀锌钢板，其厚度应符合GB50243-2002下表选用以下规定。

2、形风管的弯管，可采用内弧型或内斜线矩形弯管。当边长A大于或等于500mm时，应设置弯管导流片。矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。

3、风管与法兰连接，翻边应平整，宽度应一致且不小于6mm，并不得有开裂及孔洞，对角及翻边缝应涂上密封胶。法兰用料规格见下表：

4、风管法兰制作应先做好模具。模具做好后检查模具的几何尺寸，对角线是否符合设计及规范要求，检查无误后进行下料、校直、钻铆钉孔（孔距不大于150mm）、组装、焊接、钻孔。另外对边长大于800的风管应加固措施。风管及法兰尺寸的允许偏差和检验方法见下表：

5、风管安装过程中，进行风管分段检漏测试。风管制作安装后，要检验合格才交付下步保温工序。

6、风管吊杆的末端要满足调节风管标高的要求，吊杆制作好后，根据风管的布置位置进行安装，水平风管的间距不大于3m，垂直风管不大于4m。

7、风管支吊架、防火阀、电动风阀等部件安装处须单独设支吊架处，一般风管每隔3米左右设支吊架一个，支吊架的作法可参照采暖通风**标准图集。

8、风管支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。吊杆不得直接固定在法兰上。每隔两个吊架用角铁设置一个防晃动支架。

9、风管之间根据法兰不同的型式进行连接。一般风管联接处应放置3.5mm厚的阻燃密封板条。密封板条接头处采用45°或60°，不得采取直接缝，保证接口吻合，联结后的风管应严密。

电焊不锈钢通风管接头连接是否成功

电焊不锈钢通风管接头连接是否成功是通风管整个安装系统成功的关键。如果通风管接头连接不通过，通风管接头连接将在管系软件的应用中引起泄漏，因此，在进行通风管接头连接时，必须注意下述常见问题。

1、矩形框架通风管道的管道截面，不论是同一板块连接，还是由几块板块组合而成，表层应为平坦的，脚线应为平坦的。激光切割板表面的粉末、粉尘和污垢应在组合前消除。

2、在管段的45度切边接头上，应用铝箔带对板壳表面进行密封，每一边的总宽度不小于20毫米。

3、通风管的弧面或曲面打开成型后，应在平板预先组装好后擦拭，以保证管道和外观。

4、连接结合，管道在移动前应垂直放置成固定形状。

5、铝铂复合式隔热隔热通风管的胶粘剂，应当按照板制造商评定的特殊胶粘剂使用。再次购买胶粘剂时，必须粘接，必须与试验相比较。

6、粘接前，我们必须预先组装胶粘剂，以验证所有的接头是否符合准确和正确的刷胶。在大规模生产和加工之前，应进行样品试验。

螺旋风管内的杂质应该如何清理?

螺旋风管内的杂质应该如何清理？

随着使用时间的不断延长，螺旋风管内会产生大量的杂质。这些杂质会在管道中储存很长时间，在运行过程中会加速其油的凝结，温度过渡过高，形成气阀、液压等部件的损坏，对正常运行有很大的影响。因此，定期对螺旋风管设备进行清洗是非常必要的。

(1)螺旋风管与风机连接时，在进、出口风口处加软接头，软接头截面尺寸与风机进、出口风口处相同。软管接头可采用帆布、人造革等材质，软管长度不应小于200，松紧适宜，柔性软管可缓冲风机振动。

(2)旋流管风管与除尘设备、加热设备连接前，应在设备结束后按理论制图停止预制安装。

(3)螺旋风管通风管道安装时，风管预制时，进风口和出风口均应有开口。如果需要在设备末端的风管上开孔，则接头应紧固。

(4)输送冷凝水或大含水率气体时，螺旋风管水平管道应设置坡度，并在低点与排水管连接。安装时风管底部不应有纵向接缝，底部接缝处应停止密封处理。

(5)输送气体的钢板风管，在螺旋风管连接法兰处安装跳线，并与静电接地网连接。

(6)螺旋风管水平风管高度大于4m时，安装人员应系好安全带。脚手架或移动支架上的跳板应固定好，跳板宽度应符合安全规范。脚手架上的安装人员必须搬运物品和袋子，防止物品或电钻掉落伤人。

(7)双吊杆支架安装在螺旋风管内后，横臂应伸直，吊杆不得更换，双吊杆受力均匀