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活性炭吸附催化燃烧设备

风管及阀门：

管道：因含高浓度的VOCs，管道采用不锈钢制作，并做外部保温，减少热量损耗。

进出阀门：采用高质量的气动蝶阀，切换顺畅，并带启闭到位检测系统，双信号控制保证启闭到位，整体铸造制作，变形量小，***。多角调控蝶阀，其角度调控误差为1度。活性炭吸附+催化燃烧设备是常见的挥发性有机废气处理设备，它节能环保、无二次污染，净化，是一种用于VOCs废气治理非常好的设备。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备

活性炭吸附脱附催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高十倍以上）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。活性炭吸附脱附+催化燃烧设备主要组成部有：设备系统由干式过滤器、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道（阀门）系统等五大系统组成。

空速对催化性能的影响

空速对催化性能的影响：

空速在催化燃烧工艺设计是的一个重要参数，本节研究在进气风量为2500m3/h、催化温度为250℃、进气浓度为210mg/L的条件下，使用单因素试验法，设定空速为10000h-1-50000h-1之间，考察空速对催化性能的影响。

空速在10000h-1-25000h-1内，对非总烃的去除率降幅不大；但当空速超过25000h-1时，对催化性能的影响开始变大；空速为50000h-1时非总烃去除率仅剩41.43%。原因主要是空速大，一部分催化燃烧器中的有机废气尚未与催化剂充分接触即被带离反应器，催化反应不充分，从而影响催化性能，造成低去除率的结果。

废气吸附催化燃烧设备设计图

废气吸附+催化燃烧设备设计图

活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备设计图，设计废气处理量50000m3/h，采用蜂窝活性炭吸附法和催化燃烧法相结合的废气净化方案：

1）废气通过废气管道，经由两级过滤后进入蜂窝活性炭装置，经吸附处理后通过独立排风机送入同一个排气筒高空排放；

2）蜂窝活性炭采用热空气脱附，脱附下来的废气通过废气管道，经过催化燃烧装置处理后通过排气筒高空排放；

3）催化燃烧产生的热能通过热交换系统实现再利用，用于蜂窝活性炭装置内的活性炭脱附。