催化燃烧设备现货近期行情「天成恒顺」

板式热交换器板式换热器是按一定的间隔,由多层波纹形的传热板片

板式热交换器

板式换热器是按一定的间隔，由多层波纹形的传热板片，通过焊接或由橡胶垫片压紧构成的换热设备。按其加工工艺分为可拆式换热器和全焊接不可拆式换热器，半焊接式换热器是介于两者之间的结构，即两种流体作为相对独立的结构体进行组装的。板片的焊接或组装遵循两两交替排列原则组装时，两组交替排列。为增加换热板片面积和刚性，换热板片被冲压成各种波纹形状，目前多为v型沟槽，当流体在低流速状态下形成湍流，从而强化传热的效果，防止在板片上形成结垢。板上的四个角孔，设计成流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

废气吸附催化燃烧设备设计图

废气吸附+催化燃烧设备设计图

活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备设计图，设计废气处理量50000m3/h，采用蜂窝活性炭吸附法和催化燃烧法相结合的废气净化方案：

1）废气通过废气管道，经由两级过滤后进入蜂窝活性炭装置，经吸附处理后通过独立排风机送入同一个排气筒高空排放；

2）蜂窝活性炭采用热空气脱附，脱附下来的废气通过废气管道，经过催化燃烧装置处理后通过排气筒高空排放；

3）催化燃烧产生的热能通过热交换系统实现再利用，用于蜂窝活性炭装置内的活性炭脱附。

催化燃烧设备是如何工作的?

催化燃烧设备是如何工作的？

催化燃烧设备在工业生产过程中，催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，催化燃烧设备温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过催化燃烧设备的加热区（上层，可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化燃烧设备的催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物

二、工作原理:

首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。