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故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用***的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。为了让用户更加了解，我为大家介绍一下共板法兰风管的优点：1风管外形平整，美观实用。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

螺旋钢管防腐加工用的资料对防腐钢管的质量起着决定性的效果

大家知道给螺旋钢管做防腐处理的时候的会用到哪些材料吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。

　　螺旋钢管防腐加工用的资料对防腐钢管的质量起着决定性的效果,在进行防腐加工的时候,原资料一定要严厉检测,不同的防腐加工需求的防腐蚀资料是不一样的。

　　1、环氧煤沥青防腐首要运用沥青防腐漆和丙纶无纺布。

　　2、3PE防腐钢管首要用到的原资料为聚乙烯、聚。

　　3、冷缠带指用于防腐环绕运用的胶粘带，冷缠带一般包括聚乙烯(复合)型防腐胶带，聚增强纤维防腐胶带，铝箔抗紫外线防腐胶带，聚乙烯660型(改性沥青)胶带，双面胶防腐内带(这种胶带在国内用的很少，但是在国外很有用很广泛，一般用于出口)和环氧煤沥青防腐胶带。执行标准为SY/T 0414-98和SY/T0447-96。如果曲率半径相同，大直径管产生的弯曲应力大于小直径管所产生的弯曲应力。

　　4、环氧树脂防腐钢管首要运用环氧树脂复合资料涂料、酚醛环氧涂料、高分子复合资料。

　　5、水泥砂浆首要适用于水泥砂浆防腐钢管。

　6、防腐钢管补口一般用热收缩带是为埋地及架空螺旋钢管焊口的防腐和保温钢管的保温补口而设计的。它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成杰出的粘接。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷缠带和3PE热缩带的特点是：适用各种资料主体防腐层螺旋钢管，而其他方法适用于相同或接近资料的主体防腐层螺旋钢管。

管道防腐的理想除锈方法

表面处理方法：

1、清洗

应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。

2、工具除锈

首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

3、酸洗

普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

4、喷(抛)射除锈

喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以***肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。