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发布时间:2022-09-05 12:31:00 作者:天成恒顺
有机废气预热和预浓缩方法
根据有机废气的预热和预浓缩方法
预热式。
预热式是催化燃烧基本的流动形式,其基本原理如图1所示。当有机废气温度低于100℃且浓度较低时,热量无法自给,需要在预热室升温后才能进入反应器。气体或电加热通常用于将废气加热至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换,回收部分热量。
催化燃烧设备处理废气用什么催化剂
催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。有机废气经热交换器预热至200~400℃,然后进入燃烧室。当它通过催化剂床层时,混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面并被。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化生成二氧化碳和水。
催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。催化剂的要求是:高活性,特别是低温活性,以便在可能的至低温度启动反应。燃烧反应是一个放热反应,释放出大量的热量可以使催化剂的表面达到500~1000℃的高温和催化剂很容易减少活动由于融化,所以催化剂需要能够承受高温。
催化燃烧设备的应用领域
重质燃油燃烧.助燃剂在燃烧过程中起催化作用。在燃烧区与碳元素作用,防止游离碳的生成。同时它重质燃油有强扩散渗透作用,减少油泥的积沉,增加流动性,使燃油雾化状态良好,燃烧效率提高,节约能源。在防腐方面由于它有呈微碱性,可以减少硫酸形成,并能防止钒对窑体等的腐蚀,减少环境污染。
钢铁厂中降结煤耗。用于烧结生产,不仅节能效益显着,而且产出强度好、氧化铁含量低的烧结矿,有利于高炉生产,其技术和添加设备并不复杂,投资少,具有很好的应用价值。
催化燃烧废气处理设备有哪些优点
一、利于清洗和换新
催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构,利于清洗和更换催化剂载体。
二、气流和温度均匀分布
为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,同时保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室要具有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
三、较高的转化速度
催化燃烧多数采用作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
四、辅助燃料和助燃
因为催化燃烧的放热反应是不可逆的,所以,不管反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等,因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
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